近日，由中国煤科天地奔牛自主研发的“千吨级井下巷道水平智能储运成套装备”新产品成功下线，顺利通过客户出厂验收。该装备的研制成功，标志着天地奔牛在攻克井下采掘物料高效、智能临时储运这一行业痛点上取得的重大突破。
长期以来，井下采掘工作面原煤和矸石的储存与高效转运是制约矿井连续、安全生产的关键难题。该成套装备聚焦井下采掘物料临时储运痛点，可灵活布置在联络巷、主运巷等位置，集成于井下运输系统，通过机械化的智能存储、转运，高效衔接采掘面生产系统与主运输系统，满足井下多场景物料智能储运需求。与传统的立式基建煤仓相比，利用井下巷道长度方向布置，具有建造成本低、建设周期短的优势，同时可移动重复使用，资源利用率高。
该成套装备历经三年技术攻关，成功突破大储量模块化仓体结构设计、多点移动可控装载、液控大排料闸门顺序卸载等关键技术，研发基于多参数融合料位检测的智能装、卸载控制系统，实现物料智能储运，总储量达到1000t。作为现代化矿井高效安全生产的“缓冲区”和“协调器”，该成果具有超大储量、智能化、模块化的核心技术优势，成功攻克井下千吨级物料高效临时储运技术挑战，可用于采掘面煤与矸石分采分运、减少掘进作业受外围运输设备检修或故障影响、井下充填临时储矸等场景，对提升矿井原煤品质、赋能绿色开采、提高采掘效率、保障连续高效生产具有重要意义。
该成套装备的成功研制，是中国煤科天地奔牛致力于为客户提供更安全、更高效、更智能解决方案的生动实践，有力推动了我国煤矿井下智能储运技术水平的跨越式提升。
供稿：天地奔牛
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